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橡皮布 的正确测量及经纬向位置鉴别方法  

 在胶印生产中,印剧压 力的大小通常是用包衬在滚筒合压时的最大压缩量来间接地表示的,正确地 测量包衬的厚度是计算印刷压力大小的关键。

胶印印刷时,橡皮布是绷紧在上的,橡皮布 受到经向拉力後伸长,伸长量 和拉力大小成正比。但橡皮 布在滚筒的圆周方向上,由于摩擦力的缘故,不同点 所受的拉力是不同的,靠近版 夹的两端所受的拉力最大,中间位 置所受的拉力最小,从中间 向版夹两端方向拉力依次增大。由于橡 皮布受拉伸长後,会导致胶层减薄,厚度降低,因此橡 皮布在未装到橡皮滚筒上之间的自由状态下所测的厚度并不等于绷紧後的厚度。正确地 测量包衬的厚度应该使用筒径仪,在橡皮 滚筒的周向不同位置分别测量绷紧後的包衬的厚度,以此厚 度来计算印刷压力。但很多 小型印刷厂并没有配备筒径仪,通常都 用千分尺测量橡皮布和衬垫的厚度,由于千 分尺只能在包衬未安装之前的自由状态下测量,操作工 人应对橡皮布在绷紧後的厚度和自由状态下的厚度差别有正确的估计,才不致 出现计算上的较大的偏差。对于便用来说,这种差 别影响可能不大,而对于硬性包衬,由于硬 性包衬的弹性模量大,压缩量 计算上的小量误差会导致因刷压力的较大改变,不当的 印刷压力会严重地影响到油墨的正确传移。
方法一,用手拉撕的办法,由于橡 皮布是由表面胶层和底布组成,而且底 布又由强度较大的长绒棉布组成,且有经向和纬向之分,因此拉伸状态时,伸长多的就为纬向,不易伸长的则为经向。
方法二,橡皮布 的背面底布上会有一根红线或绿线标记,以表示橡皮布的经向。
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